欢迎光临公司官网 http://www.shfeiting.com 随着迅速发展的行星传动技术，行星减速机在各行业中得到广泛应用。行星式减速机凭借体积小，重量轻，结构紧凑，承载能力大，传动效率高，运转平稳，抗冲击能力强，传动比大，能够实现运动的合成与分解等众多优势。

重载齿轮传动中，内外啮合齿轮副必须满足强度寿命和啮合质量要求，普通的设计已不能达到使用要求。现根据实际生产提出以下几点建议，供参考学习。

1 增加齿宽

在传动外径要求不变时，适当增加内部齿轮宽度，可以有效的加大齿轮的承载能力，提高减速机的承载力矩。同时，可以减少恒定扭矩下的单位负荷。同时可以降低轮齿挠曲，减少噪声激励，起到降低传动噪声的作用。齿宽系数过大，可能会导致小齿轮刚性差，变形大，在齿宽上造成偏载，不能保证接触精度。通常圆柱齿轮齿宽系数为0.4～0.8。

2 圆弧齿圆柱齿轮传动

圆弧齿轮传动是一种斜齿圆柱齿轮传动，是圆柱齿轮传动的一种形式，具有承载能力高，生产成本低，制造工艺简单，使用寿命长等优点。例：模数为0.8、输入转速、工况条件、寿命、齿轮宽度均相同条件下，β＝15°斜齿圆柱齿轮的承载能力是普通圆柱齿轮的1.36倍左右。

3 增大齿轮模数、增大齿形角

减速机外径尺寸要保持不变，需要增大承载能力，可以采用合理增大齿轮模数，减低齿轮齿数来满足。大模数齿轮可以提高齿轮抗弯强度，抗弯强度是齿轮承载能力的重要指标。同时也可以增大啮合角a′,啮合角增大有利于增大综合曲率半，减少赫兹应力，起到提高承载能力的作用。